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金相分析-過燒組織 發(fā)布時間:2022-10-12   瀏覽量:6077次

一、過燒的介紹

過燒組織包括晶界局部熔化、顯微空洞,鋁合金表面發(fā)黑、氣泡及斷口呈灰色無光澤,鎂合金表面氧化瘤等。過燒造成材料失效,除了有過熱的粗大晶粒以外,就是對晶界的破壞。在原材料凝固時因?yàn)檫x擇結(jié)晶效應(yīng),低熔點(diǎn)元素和雜質(zhì)元素匯聚到晶界位置而最后凝固,即晶界位置的材料熔點(diǎn)最低。工件加熱操作失當(dāng),爐溫超過該熔點(diǎn)溫度,晶界熔化失去強(qiáng)度(液態(tài)),淬火就直接開裂;也可能冷卻時生成網(wǎng)狀晶界碳化物使工件脆化而開裂;還可能發(fā)生氧元素沿晶界通道快速向內(nèi)部擴(kuò)散,發(fā)生晶界內(nèi)氧化,惡化晶界強(qiáng)度。對于高合金工模具鋼和鋁合金的淬火操作,要特別小心,因?yàn)榧訜釡囟入x二相區(qū)之間的差值小,因?yàn)椴牧虾辖鸪煞制?,局部體積的晶界材料熔點(diǎn)可能高于熱處理工藝圖紙規(guī)定溫度,以及控溫操作誤差,從而發(fā)生過燒,使工件報廢。

過燒組織使零件性能嚴(yán)重惡化,極易產(chǎn)生熱處理裂紋,所以過燒是不允許的熱處理缺陷。一旦出現(xiàn)過燒,整批零件只能報廢。

因此,在熱處理生產(chǎn)中要嚴(yán)格防止出現(xiàn)過燒。

二、過燒危害舉例

圖1所示為W18Cr4V鋼的淬火過燒組織,由灰白色隱針狀馬氏體和殘留奧氏體基體、沿晶界亮白色網(wǎng)狀碳化物及黑色托氏體組織。

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圖1 W18Cr4V 過燒組織 400X

若淬火加熱溫度過高,不僅使碳化物完全溶解,在隨后的冷卻過程中沿奧氏體晶界析出網(wǎng)狀或半網(wǎng)狀共晶碳化物,而且在晶內(nèi)形成黑色網(wǎng)狀托氏體組織。

圖2所示為W18Cr4V鋼的嚴(yán)重淬火過燒組織,圖中白色區(qū)域?yàn)殡[針狀淬火馬氏體和殘留奧氏體基體,大塊黑色組織為索氏體+托氏體混合組織,晶界處灰色魚骨狀為共晶萊氏體。由于加熱溫度過高,不僅使碳化物完全溶解,而且在奧氏體晶界上發(fā)生大量熔化,隨后冷卻時,在熔化處形成大量萊氏體組織,奧氏體晶粒中間出現(xiàn)黑色組織。這種嚴(yán)重的過燒組織會使刀具嚴(yán)重變形,出現(xiàn)收縮和皺皮,導(dǎo)致刀具報廢。

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圖2 W18Cr4V嚴(yán)重過燒組織 400X

由于高速鋼奧氏體晶粒度的大小取決于淬火溫度的高低,故高速鋼在熱處理后就應(yīng)進(jìn)行晶粒度評定,這是熱處理臨爐檢測質(zhì)量的方法之一。

圖3所示為2A12(LY12)高強(qiáng)度硬鋁合金殼體在固溶處理后全部開裂的典型過燒組織,侵蝕劑為混合酸水溶液。

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圖3 鋁合金過燒組織 400X

由圖3可見,在α固溶體上分布著大量復(fù)熔球,局部晶界已經(jīng)復(fù)熔,可溶相已全部固溶于α固溶體中。造成過燒的原因是加熱溫度過高。

過燒,將使零件的性能嚴(yán)重惡化,對工件的危害是致命的。除了制定熱處理工藝時的嚴(yán)謹(jǐn)外,定期對設(shè)備進(jìn)行TUS和SAT檢測也是必要的。


標(biāo)簽: 金相分析 過燒組織

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